Como as formas e escoramentos apoiam a concretagem?
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A concretagem é uma das etapas mais importantes de qualquer obra em concreto armado. É nesse momento que o projeto sai do papel e começa, de fato, a ganhar forma física. Um pequeno erro pode comprometer a resistência, a durabilidade e até a segurança da estrutura. Por isso, entender como cada elemento envolvido nesse processo funciona, em especial as formas e os escoramentos, é essencial para garantir um bom resultado.
Além do concreto em si, que precisa ser corretamente dosado, transportado e aplicado, o sistema que o sustenta enquanto ainda está fresco pode influenciar diretamente o desempenho final da estrutura.
Neste artigo, você vai entender as etapas da concretagem, a função das formas e escoramentos e como essas soluções podem tornar o processo mais seguro, produtivo e econômico. Continue a leitura e confira!
Quais são as principais etapas da concretagem?
Cada fase da concretagem vai influenciar diretamente a resistência, a durabilidade e a segurança da estrutura. De forma organizada, as principais etapas desse processo são:
- Preparação da estrutura: inclui a montagem correta das formas e escoramentos, a conferência das armaduras conforme o projeto estrutural e a verificação de alinhamento, nivelamento e travamento. Também é importante garantir que as formas estejam limpas, sem resíduos, poeira ou água acumulada;
- Aplicação do concreto: o concreto deve ser aplicado de maneira contínua e controlada, respeitando a altura máxima de queda para evitar segregação dos materiais. Essa etapa precisa considerar o ritmo adequado para não sobrecarregar as formas e escoramentos.
- Adensamento do concreto: realizado, na maioria dos casos, com vibradores, o adensamento elimina vazios e bolhas de ar, assegurando que o concreto preencha corretamente todos os espaços e envolva as armaduras, o que contribui para a resistência final da estrutura;
- Nivelamento e acabamento: após o adensamento, o concreto é nivelado e recebe o acabamento conforme o tipo de elemento estrutural, como lajes, vigas ou pisos;
- Cura do concreto: a cura mantém a umidade necessária para o processo de hidratação do cimento. Essa etapa evita fissuras, retrações excessivas e perda de resistência, podendo ser feita com água, lonas plásticas ou produtos específicos;
- Desforma e retirada dos escoramentos: só deve ocorrer após o concreto atingir resistência suficiente, conforme orientação técnica. A retirada antecipada das formas e escoramentos pode causar deformações, fissuras ou comprometimento estrutural.
Como as formas e escoramentos apoiam a concretagem?
De forma geral, as formas têm a função de moldar o concreto, definindo o formato, as dimensões e o acabamento dos elementos estruturais, como vigas, pilares, lajes e paredes. Elas funcionam como um molde temporário, que mantém o concreto no lugar enquanto ele ainda está no estado plástico. A qualidade das formas influencia diretamente no acabamento final da superfície e na fidelidade ao projeto.
Já os escoramentos são responsáveis por sustentar as formas e o concreto fresco, suportando o peso do material úmido, das armaduras e das cargas temporárias da obra. Eles garantem que a estrutura não sofra deformações até que o concreto endureça e ganhe resistência suficiente para se sustentar sozinho.
Durante a concretagem, o concreto exerce pressão sobre as formas, especialmente em elementos verticais. Sem escoramentos bem dimensionados e corretamente montados, há risco de deslocamento, vazamentos, fissuras e até acidentes graves no canteiro de obras.
Por isso, a escolha dos sistemas de formas e escoramentos adequados, bem projetados e em bom estado, é determinante para a segurança, a produtividade e a qualidade da concretagem.
5 formas e escoramentos da Mills que podem te apoiar na concretagem
Saiba como a Mills pode te ajudar com a locação de formas e escoramentos:
- SL 2000: o SL 2000 é um sistema de painéis em aço revestidos com chapa compensada plastificada. Eles são montados de acordo com o desenho da obra e oferecem uma superfície regular que facilita o acabamento do concreto. Como são versáteis, podem ser usados em diferentes geometrias, o que os torna úteis tanto em paredes quanto em peças estruturais maiores;
- Alu-L: o sistema Alu-L utiliza perfis de alumínio leves, mas resistentes. Essa característica reduz o peso das formas, facilita o manuseio e a montagem no canteiro. Por ser menos pesado, também pode agilizar o transporte e a instalação em áreas onde a mobilidade é um fator crítico. A configuração permite que a forma seja usada em aplicações que exigem adaptações rápidas ou trabalhos em altura;
- Painel Aluma: os painéis Aluma são uma combinação de vigas de apoio com painéis próprios para concretagem. É um tipo de forma que equilibra rigidez e leveza, o que resulta em um sistema que pode ser montado e desmontado com rapidez. Esse tipo de forma é utilizada em obras que exigem ciclos de concretagem contínuos ou repetitivos, como lajes e paredes extensas;
- Top Mills: o Top Mills é um sistema mais resistente, projetado para obras maiores e que necessitam de uma movimentação mais organizada das formas. Com estrutura em aço e compatibilidade com acessórios para movimentação, esse sistema facilita o processo de montagem e desmontagem, reduzindo o tempo entre um ciclo de concretagem e outro;
- Fôrma Trepante: embora mais usado em projetos verticais, como edifícios altos ou estruturas que se repetem em altura, a fôrma trepante é um exemplo de forma que sustenta a concretagem à medida que a obra progride para cima. Esse tipo de sistema “migalha” a construção, permitindo concretagens sucessivas sem a necessidade de remanejar continuamente grandes quantidades de formas.
Esses sistemas estão entre as principais opções de formas que a Mills oferece para obras, desde saneamento e infraestrutura até grandes edificações e viadutos.
Na lista de escoramentos, podemos destacar os seguintes modelos:
- Millstour: o Millstour é um sistema de torres metálicas de encaixe com ajuste telescópico, adaptável a diferentes alturas e exigências de obra. Ele é projetado para suportar cargas elevadas e permitir ajustes finos no nivelamento das formas acima, garantindo segurança e estabilidade durante a concretagem;
- Alumills: sua versatilidade e leveza facilitam o deslocamento dos módulos, garantindo agilidade no transporte tanto horizontal quanto vertical. Isso permite uma montagem planejada e repetitiva, resultando em expressivos ganhos de produtividade. Além disso, o sistema se destaca pela elevada flexibilidade, podendo ser facilmente adaptado a diferentes geometrias e integrado aos sistemas construtivos já existentes.
- TS Mills: esse tipo de escoramento metálico é versátil e pode ser empregado em diversas situações, suportando os esforços do concreto fresco e das cargas de trabalho até que a estrutura ganhe resistência própria;
- Mesa Voadora: a Mesa Voadora é um sistema de escoramento que atua como plataforma temporária para lajes e oferece suporte até que o concreto alcance resistência suficiente. É utilizada em grandes lajes ou em formatos específicos que precisam de sustentação uniforme;
- Treliça M150: a Treliça M150, fabricada em aço de alta resistência, é capaz de suportar cargas elevadas e lidar com grandes vãos. Pode ser utilizada tanto entre apoios como em balanço, permitindo ajustes de contra flecha na própria montagem.
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