Proteção de máquinas: responsabilidade e legislação
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Preocupado com a segurança da sua operação? Confira neste artigo como deve ser a proteção de máquinas com base nas atuais normas regulamentadoras.
As máquinas pesadas são utilizadas em diversos setores da indústria, desde a construção até a produção agrícola, porém, o seu emprego pode trazer riscos significativos para os trabalhadores e seu entorno. Por isso, é importante que as empresas adotem medidas de proteção para garantir a segurança de seus funcionários, como a proteção de máquinas.
O conceito de proteção de máquinas pesadas inclui diversas medidas, desde a manutenção adequada até a aplicação de dispositivos de segurança, como cercas eletrônicas, dispositivos de bloqueio e protetores. Uma dessas medidas mais importantes é garantir que as máquinas estejam em boas condições de funcionamento, o que envolve a manutenção regular e o reparo imediato de problemas detectados precocemente.
Assegurar que sua equipe de colaboradores seja treinada adequadamente para operar as máquinas de maneira segura, também é uma ação importante, pois isso inclui preparo específico para cada tipo de máquina, conhecimento das limitações de cada equipamento e a adoção de procedimentos de segurança para minimizar riscos de possíveis acidentes.
A aplicação de dispositivos de segurança também é fundamental para proteger os trabalhadores de acidentes. Esses dispositivos devem ser instalados corretamente, levando-se em consideração o tipo de equipamento e o tipo de aplicação, e serem mantidos em boas condições de funcionamento, portanto, adotar uma rotina diária de checagem é extremamente necessário.
Como implementar a proteção de máquinas pesadas na minha empresa?
A proteção de máquinas pesadas é fundamental para garantir a segurança de sua equipe, pois manusear esse maquinário costuma oferecer riscos à saúde e integridade física dos trabalhadores.
Existem diversas formas de implementar a proteção para máquinas pesadas na sua empresa, a fim de mitigar os riscos associados à sua operação. Alguns exemplos comuns incluem cercas eletrônicas e barreiras de segurança, protetores de partes móveis, sistemas de parada de emergência, sinalizadores de cinto de segurança aplicado, proteção ROPS, FOPS e FOG, dispositivos de segurança eletrônicos, sistema automático de combate a incêndios, limitadores de sobrecarga e o uso de capacetes de segurança, sistema automático de combate a incêndios, limitadores de sobrecarga.
As cercas e barreiras de segurança são dispositivos que criam uma barreira física entre os trabalhadores e a máquina, impedindo o acesso de pessoas que não fazem parte daquele serviço. Já os protetores de máquinas são instalados diretamente na máquina pesada com objetivo de proteger as partes móveis e evitar que mãos ou outras partes do corpo dos trabalhadores entrem em contato com elas. As cercas eletrônicas são dispositivos ligados ao sistema GPS que bloqueiam o equipamento se estes ultrapassarem as limitações das áreas designadas para a operação.
Já os sistemas de parada de emergência são projetados para interromper imediatamente o funcionamento da máquina em caso de emergência. Eles podem ser ativados manualmente ou automaticamente em situações de perigo. Este sistema é fundamental para equipamentos que utilizam ferramentas de corte, como no caso de operação de coleta florestal.
Os dispositivos de segurança eletrônicos são uma opção para detectar a presença de trabalhadores ou obstruções em torno do equipamento e funcionam como sensores que podem ser usados para interromper automaticamente a operação da máquina se uma pessoa ou objeto estiver muito próximo.
Além dessas medidas, o uso de equipamentos de proteção individual como capacetes de segurança é fundamental em locais onde há risco de queda de objetos ou impactos na cabeça. Eles são obrigatórios em muitos ambientes de trabalho, como construções, fábricas, oficinas e minas. Outros itens do EPI também são extremamente importantes, como luvas, botas de proteção, óculos, proteção auricular e luvas.
Quando você opta pela proteção de máquinas e equipamentos industriais, você garante a segurança de seus colaboradores e seu cumprimento deve ser uma responsabilidade compartilhada igualmente entre empregadores e funcionários. O comprometimento das empresas em fornecer um ambiente de trabalho seguro é fundamental, assim como o comprometimento de seus funcionários para adotarem práticas seguras em seu cotidiano.
Confira algumas dicas de como você pode agregar essa proteção à sua obra e à equipe seguindo as atuais normas regulamentadoras!
Normas e regulamentações para a proteção de máquinas
A proteção de máquinas é uma preocupação pertinente em todos os ambientes de trabalho que envolva o uso de equipamentos industriais. Além de garantir a segurança dos trabalhadores, também pode prevenir danos às máquinas e equipamentos, evitando interrupções no processo produtivo.
Por isso, existem normas e regulamentações específicas que estabelecem as medidas de segurança necessárias para a proteção de máquinas. No Brasil, a Norma Regulamentadora NR 12, emitida pelo Ministério do Trabalho e Emprego, estabelece requisitos mínimos para a segurança no trabalho, e o seu cumprimento é uma obrigação.
Entre as medidas de proteção estabelecidas por esta NR, é possível citar a obrigatoriedade de dispositivos de segurança, como sensores e barreiras de proteção, e a realização de inspeções regulares nas máquinas e equipamentos para garantir seu bom funcionamento e segurança.
- NR12 e proteção de máquinas
Seja para máquinas pesadas ou em ambiente industrial, a NR 12 é uma norma essencial tanto para empregadores quanto para funcionários. E para assegurar ainda mais a segurança de sua equipe, a norma estabelece a necessidade de dispositivos de segurança, como sensores e barreiras de proteção, bem como a realização de inspeções regulares nas máquinas.
Além disso, a NR12 define critérios para a capacitação dos trabalhadores, garantindo que eles sejam treinados e informados sobre os riscos envolvidos na operação de máquinas e equipamentos pesados, assim como as medidas de segurança necessárias para prevenir acidentes graves.
Como implementar um programa eficaz de proteção de máquinas na sua empresa
Se você deseja implementar um programa eficaz de proteção de máquinas na sua empresa, confira abaixo 3 dicas importantes:
- Identifique os riscos: Cheque todas as máquinas e equipamentos utilizados na operação e identifique os riscos associados a cada um deles. Considere fatores como a exposição a partes móveis e perigosas, a presença de substâncias tóxicas ou inflamáveis e a possibilidade de queda de objetos.
- Escolha medidas de proteção adequadas: Com base na análise de riscos, escolha as medidas de proteção adequadas para cada máquina ou equipamento. Isso pode incluir dispositivos de segurança, como sensores e barreiras de proteção, e procedimentos operacionais seguros.
- Treine seus funcionários: É importante que sua equipe de operadores esteja sempre treinada e ciente dos riscos associados a cada uma das máquinas operadas. Forneça treinamento regular e atualizado sobre as medidas de proteção e procedimentos de segurança a serem seguidos.
Proteger as máquinas e a sua equipe deve ser prioridade, e a Mills pode ser a sua grande parceira. Isso porque nós oferecemos como principal serviço a locação de máquinas pesadas e equipamentos, como plataformas elevatórias – e tudo isso com a manutenção em dia. Ou seja, você não precisa se preocupar com a manutenção e demais burocracias envolvendo o maquinário da sua empresa. Além disso, a Mills oferece treinamentos para a sua equipe atuar da forma mais adequada possível!
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