O papel do controle de EPI na segurança dos operadores

Garantir a segurança dos operadores é uma prioridade em qualquer ambiente de trabalho que envolva máquinas, altura ou atividades de risco. Entre as medidas mais utilizadas para proteger os profissionais, o controle de EPI (Equipamentos de Proteção Individual) é, também, visto como uma das bases da prevenção de acidentes. 

Mais do que distribuir capacetes, luvas ou óculos de proteção, o controle envolve monitorar, treinar e assegurar que cada equipamento esteja adequado e em perfeito estado de uso. Saiba mais a seguir!

Entenda o que é controle de EPI

O controle de EPI (Equipamentos de Proteção Individual) é um conjunto de práticas e procedimentos voltados para garantir que todos os trabalhadores tenham acesso, usem corretamente e mantenham em boas condições os equipamentos necessários para a sua proteção durante a execução das atividades.

Esse processo envolve desde a seleção e entrega do EPI adequado até o registro, monitoramento de uso e substituição quando necessário. Em setores como construção civil, indústria, logística e operações portuárias, o controle de EPI é obrigatório, previsto pela NR 6 do Ministério do Trabalho, e tem como objetivo principal preservar a saúde e a integridade física dos colaboradores.

Um bom controle de EPI inclui:

• Cadastro de cada operador com histórico dos EPIs entregues
• Treinamento sobre uso, higienização e conservação
• Inspeções regulares para identificar desgastes ou danos
• Reposição imediata de equipamentos comprometidos
• Registro documental para fins legais e auditorias

Mais do que uma obrigação legal, o controle de EPI é uma forma de mostrar a cultura de segurança nas empresas, para que todos possam realizar suas funções sem se expor a riscos desnecessários.

Por que o controle de EPI é importante?

O uso adequado de EPIs é a última barreira de proteção entre o trabalhador e os riscos da atividade que está sendo exercida. Mesmo com medidas coletivas e administrativas de segurança, existem situações em que apenas o equipamento individual pode evitar lesões que poderão ser ocasionadas por acidentes ou reduzir a gravidade de lesões. 

Por isso, o controle de EPI é importante e traz diversos benefícios, como: 

1. Redução de acidentes e afastamentos: EPIs adequados e bem conservados não evitam o acidente em si, mas protege o trabalhador contra quedas, impactos, ruídos, poeiras, agentes químicos, temperaturas extremas e outros riscos comuns nas atividades operacionais;
2. Cumprimento da legislação e da norma de segurança: fica sob responsabilidade da empresa fornecer, treinar e monitorar o uso correto dos equipamentos individuais de segurança, além de assegurar a integridade física dos servidores. O não cumprimento da norma 6 pode implicar multas, autuações e processos; 
3.  Aumenta a produtividade: colaboradores protegidos se sentem mais confiantes e seguros para executar suas tarefas, o que impacta positivamente na produtividade. Sem falar que, com a redução de afastamentos por acidentes, o fluxo de trabalho se mantém constante; e
4. Controle de custos: prevenir acidentes reduz gastos com indenizações, afastamentos, seguros e ações trabalhistas. O investimento em EPIs e no seu controle retorna na forma de economia e eficiência. 

É justo destacar que um bom controle de EPI garante que todos os equipamentos estejam sempre disponíveis, em condições ideais e compatíveis com a função exercida.

Como promover a segurança dos operadores além do controle de EPI?

Embora o controle de EPI seja muito importante, ele não é suficiente por si só para assegurar a segurança dos servidores. A prevenção efetiva de acidentes envolve outras medidas complementares que atuam de forma interligada. 

Se quer promover ou aumentar a segurança dos operadores, pode-se investir nas seguintes medidas: 

1. Investir em treinamentos: a segurança depende do comportamento e da consciência dos operadores. Por isso, oferecer treinamentos frequentes é fundamental. A Mills investe em capacitações que ensinam desde o uso correto dos EPIs até a operação segura de máquinas e plataformas, abordando normas, procedimentos e boas práticas. De forma geral, os treinamentos ajudam a reforçar a importância do uso adequado, ensinam técnicas seguras de operação e movimento e atualizam os colaboradores sobre novas normas; 

2. Fazer manutenções frequentes: outro ponto importante para a segurança dos operadores é a condição dos equipamentos utilizados no dia a dia. Máquinas mal conservadas aumentam o risco de acidentes, falhas mecânicas e paradas inesperadas. A Mills investe para que todos os seus equipamentos passem por manutenção preventiva e corretiva, a fim de reduzir riscos e manter o desempenho. Isso inclui inspeções regulares, substituição de peças e testes de segurança antes da entrega ao cliente.

Quando o operador tem à disposição máquinas seguras, modernas e em perfeitas condições de uso, aliado a um controle de EPI e treinamento adequado, a probabilidade de incidentes cai consideravelmente.

Saiba como a Mills pode ser a sua parceira!

A Mills é referência nacional quando o assunto é segurança e eficiência na operação de máquinas e equipamentos. Além de oferecer um portfólio completo de equipamentos com manutenção em dia, a empresa investe em treinamentos especializados para garantir que cada operador saiba como agir de forma segura e produtiva, até mesmo nos momentos de emergência. 

Escolha a Mills como parceira e tenha acesso a: 

• Equipamentos inspecionados e certificados antes de cada entrega
• Treinamentos completos sobre segurança, operação e uso de EPI
• Suporte técnico especializado para resolver dúvidas e situações emergenciais
• Compromisso com a conformidade legal e com as melhores práticas do setor

Segurança não é um gasto, é um investimento. E com a Mills, você tem a certeza de que seus operadores estarão protegidos, capacitados e prontos para trabalhar com eficiência. Entre em contato conosco ou alugue nossas máquinas e equipamentos!